CNC氣動(dòng)三爪卡盤，具體來說是涉及三爪內(nèi)置式CNC卡盤。

技術(shù)介紹：三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤，根據(jù)卡爪位置的不同，可將三爪卡盤大致分別外置式和內(nèi)置式。目前，內(nèi)置式CNC卡盤的卡爪夾緊工件的原理類似于膨脹螺釘，需要將工件放置在卡盤中，然后利用螺絲使夾爪的夾緊點(diǎn)的方向指向卡盤中心。這種結(jié)構(gòu)的卡盤裝夾一次工件需要花費(fèi)較多的時(shí)間，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路：要解決的技術(shù)方案是提供一種三爪內(nèi)置式CNC卡盤，其可以實(shí)現(xiàn)快速裝夾工件。技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：三爪內(nèi)置式CNC卡盤，包括圓形主體，所述圓形主體的背面向上設(shè)置有一個(gè)圓形凹槽，所述圓形凹槽的槽口處覆蓋有一塊圓形蓋板，所述圓形蓋板的中心處設(shè)置有圓形通孔一；所述圓形主體的側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)等角度圓周陣列的帶有螺紋的斜槽，每個(gè)所述斜槽中都插設(shè)有一根滑動(dòng)軸，所述圓形凹槽的內(nèi)槽壁對(duì)應(yīng)每條斜槽處都設(shè)有一個(gè)與所述斜槽連通的缺口；所述圓形凹槽的槽底中心具有圓形通孔二，這個(gè)圓形通孔二的周圍等角度陣列有三個(gè)向上凹陷的長(zhǎng)條形放置槽，這三個(gè)放置槽的一端與所述圓形通孔二連通；所述圓形凹槽中放置有一塊圓形中板，所述中板的中心處具有一個(gè)圓形通孔三，所述中板的具有的外圓側(cè)壁上具有三個(gè)位于所述缺口中的凸耳；所述滑動(dòng)軸的一端抵在所述凸耳上；每個(gè)所述放置槽中均放置有一個(gè)卡舌，所述卡舌的背面具有一個(gè)向下凸出的凸點(diǎn)；所述中板的正面對(duì)應(yīng)每個(gè)所述放置槽均設(shè)置有一個(gè)腰形孔，所述腰形孔中放置有一個(gè)卡舌配環(huán)，所述凸點(diǎn)插在所述卡舌配環(huán)中進(jìn)行固定。進(jìn)一步的是，所述圓形凹槽的槽口處安裝有一根O型密封圈。進(jìn)一步的是，所述滑動(dòng)軸的兩端各安裝了一根O型密封圈。進(jìn)一步的是，所述斜槽的一端為封閉端。進(jìn)一步的是，所述滑動(dòng)軸插在所述斜槽中的一端具有一個(gè)彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔中放置有一根彈簧，所述彈簧的另一端從所述凸耳的下方穿過，并與所述斜槽的封閉端連接。進(jìn)一步的是，所述圓形通孔一、圓形通孔二和圓形通孔三同軸設(shè)置，所述圓形通孔二的直徑與所述圓形通孔三的直徑相同，所述圓形通孔二的直徑大于所述圓形通孔一的直徑。進(jìn)一步的是，所述圓形通孔二的正面孔口處設(shè)置成喇叭狀，且錐度為16°。進(jìn)一步的是，所述圓形通孔一的正面孔口處設(shè)置成喇叭狀，且錐度為90°。

提供的三爪內(nèi)置式CNC卡盤具有手動(dòng)夾持和氣動(dòng)夾持兩種方式。手動(dòng)夾持將圓棒形工件從圓形通孔二插進(jìn)卡盤中，然后將滑動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)插進(jìn)斜槽中，隨著滑動(dòng)軸插入的深入，滑動(dòng)軸推動(dòng)中板旋轉(zhuǎn)，中板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)三塊卡舌向圓形通孔三的圓心聚攏，當(dāng)凸耳撞到缺口的時(shí)候，停止推動(dòng)滑動(dòng)軸，此時(shí)只需在斜槽的開口處鎖進(jìn)一顆止付螺絲即可完成工件的裝夾。當(dāng)工件需要拆卸時(shí)，只需要將止付螺絲拆卸，滑動(dòng)軸就會(huì)在彈簧的作用下自動(dòng)彈出，此時(shí)的工件可以輕松拔出。氣動(dòng)夾持將圓棒形工件從圓形通孔二插進(jìn)卡盤中，然后啟動(dòng)氣缸將滑動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)插進(jìn)斜槽中，隨著滑動(dòng)軸插入的深入，滑動(dòng)軸推動(dòng)中板旋轉(zhuǎn)，中板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)三塊卡舌向圓形通孔三的圓心聚攏，當(dāng)達(dá)到氣缸的預(yù)設(shè)行程時(shí)，停止推動(dòng)滑動(dòng)軸，凸耳撞到正好缺口。由于氣動(dòng)夾持的動(dòng)力源是氣缸，因此可以不設(shè)置彈簧。由此，可以看出提供的氣動(dòng)卡盤可以實(shí)現(xiàn)工件的快速精確安裝。