在機械加工中,常常遇到矩形工件或者異形工件。對于矩形工件的加工如用四爪卡盤裝卡，校調費時，定位精度低，要求車工技術等級高，如用V形體虎鉗定位夾緊機構，則附具復雜，制造困難。對于異形工件，如設計專用的夾具，則工序多，時間長，效率低，成本高，制造和裝配精度受到一定條件的限制，而且專用夾具欠缺通用性。

三爪卡盤作為機加工中最基礎也最常見的夾具類型之一，在夾緊工件時其三爪是等量徑向移動的，所以用三爪卡盤裝夾工件，裝夾部位一般為圓柱面或平面。但如果工件沒有適合于卡爪裝夾的形面，如何裝夾呢？從裝夾橫截面為矩形的方料時的一種簡單附具，到裝夾不規(guī)則截面胚料時的專用夾具設計，再到改制三爪卡盤（軟爪）加工異形面的實現(xiàn)過程，應用的場景從小至廣，對應工件的加工工藝由易至難，以下都有相應的解決方案，供以不同需求的設計人員參考。

案例：三爪卡盤裝夾四邊形工件

把鋼鐵材料的板材加工成圓棒，作拉伸、熱模擬等試樣，需要用車床把鋸切好的四邊形坯料加工成圓形試樣，這時就會出現(xiàn)在車床三爪或四爪卡盤上裝夾橫截面為四邊形坯料的問題。

1、三爪卡盤裝夾橫截面為矩形的四邊形胚料

（1）在三爪卡盤的卡爪上套 3 個U型夾頭裝夾四方工件。

裝夾方法，先將夾套裝到卡爪上，再放上工件，該夾具適用于某個具體橫截面尺寸，也可以通過加墊片進行調節(jié)，能擴大其使用范圍，使工裝夾具能適用于一定尺寸范圍內的矩形工件。

（2）該工裝夾具的工作原理

當要加工四方工件前將夾套 s 裝在三爪卡盤的卡爪上，下面的卡爪裝上 90°V 形夾套，上面左、右兩卡爪裝上與平頭傾斜 15°的夾套( 即圖中∠FOE=15°) ，用螺釘擰緊固定。由于加工的四方工件尺寸種類繁多，將引起工件偏心，該偏心可用墊片來修正。為保證四方工件的中心O與尾座頂尖同軸，需要保證工件中心O到三爪卡盤 3 個卡爪平斗的距離一樣。

（3）使用夾套的優(yōu)點

對于坯料橫截面為矩形時，可以根據(jù)方料的具體尺寸在 3 個卡爪與夾頭之間加相應尺寸的墊片，該方法對于截面為矩形的方料裝夾方便簡潔，且裝夾牢靠，能夠適應四方料在三爪卡盤上的裝夾。

2、三爪卡盤裝夾橫截面不規(guī)則的四邊形胚料

對于大小不統(tǒng)一、橫截面不規(guī)則實驗試樣毛坯料的車削加工，為了能保證在規(guī)定尺寸范圍內把四邊形坯料加工成圓形實驗試樣，可以考慮通過先對毛坯料兩端定中心，再用兩頂尖法裝夾的方式來設計工裝夾具。夾具主要有 5 個部分組成，定位元件及定位裝置、夾緊裝置，夾具體等。

（1）夾具的設計原理

通過螺栓把四邊形工件的一端固定在夾具的裝夾區(qū)，裝夾區(qū)的大小可以根據(jù)毛坯料的大小通過調節(jié)螺栓來控制。工件一端通過裝夾前的定位中心孔頂在三爪卡盤一端的死頂尖上，通過撥桿與卡爪的連接帶動工件旋轉。為了保證夾具和工件在旋轉過程中不出現(xiàn)擺動現(xiàn)象，可以通過撥桿上的螺栓把夾具的撥桿固定在卡爪上。

（2）該套夾具的優(yōu)點

利用兩頂尖法通過專用夾具在三爪卡盤上裝夾橫截面為不規(guī)則四邊形工件。通過在毛坯料尺寸有限的情況下需要把四邊形工件車削成圓棒，為了保證該四邊形工件的裝夾中心與尾座活絡頂尖同心且保證裝夾牢固可靠、方便，在裝夾前先在工件的兩端面劃線，找出端面中心并打好中心孔，然后利用特制夾具和兩頂尖，采用一夾兩頂?shù)姆椒ǎ怨ぜ芍行目姿_定的直線來定位。該裝夾方法快速簡潔且安全可靠。